خيارات مصنعي المنتجات المخصصة في مواجهة ضغوط السوق

كل عام ، يواجه مصنعو المنتجات المخصصة ضغطًا متزايدًا لإنتاج منتجات مخصصة بشكل أسرع وأكثر كفاءة ، وبتكاليف أقل.

طباعة شاشة شديدة \ / اختناقات مباشرة إلى طباعة

بمرور الوقت ، تحولت عملية التصنيع للمنتجات المخصصة من طباعة الشاشة المباشرة ، والتي تتطلب إعدادًا واستخدامًا لصفائح الطباعة ، لتوجيه التصوير الرقمي. ومع ذلك ، لا تتناول العملية بالكامل جميع المشكلات المطلوبة للملابس "الفورية" والزينة التبعية. كلا النظامين بطيئان عند معالجة عمليات القمصان قصيرة مع السماح بأقصى تباين في الملابس.

بالنسبة للتشغيل القصيرة ، تتطلب طباعة الشاشة الكثير من الوقت وتكاليف العمالة بينما تكون محدودة أيضًا في خيارات الألوان. بالنسبة إلى عمليات الإنتاج الكبيرة ، تواجه الطباعة المباشرة للطباعة (DTG) من الصعب تحديث النفقات المسبقة للمعالجة. بالإضافة إلى ذلك ، يتطلب كلا النظامين توظيف وتدريب العمال المهرة.

تشمل أمثلة احتياجات الديكور المخصصة أو شبه المجردة المتوسطة إلى الحجم المواقع الإلكترونية المصممة خصيصًا لا تسمح بأي حد أدنى للترتيب ، والملابس الرياضية الجماعية ، والبضائع الخاصة بالحدث (على سبيل المثال ، أحزاب البكالوريوس ، وقمصان تذكارية ، وقمصان الفريق لجمع التبرعات ، وقصص لمقدمية الأسرة ، وما إلى ذلك) ، ونطاق الاحتياجات على نطاق واسع.

مثال آخر هو أن التصميمات المرخصة أو الأسهم أكثر قيمة عندما يمكن توفيرها على أوسع اختيار ممكن للملابس. في الماضي ، تضمنت الخيارات محاولة الاحتفاظ بمخزون بألوان وأحجام وأنماط من الملابس متعددة ، أو الاضطرار إلى إنتاج هذه المطبوعات المباشرة المكلفة نسبيًا والمستهلكة للمساحة. غالبًا ما تكون هذه الأجهزة محدودة أيضًا في أنواع الأقمشة التي يمكنها طباعتها بفعالية (معظمها مزيج من القطن والقطن ، وليس المواد التركيبية وملابس الأداء).

النموذج الجديد - النقل المباشر (DTF)

يتطلب كلا النظامين توصيل كل من القميص والعامل الماهر بالجهاز في نفس الوقت. يتم ربط المشغل بالآلة ، مع مساحة صغيرة لأعمال أخرى.

تخيل لو أن الجهاز يمكنه طباعة الصورة على الفيلم بشكل مستقل تمامًا عن المشغل؟

يمكن للمشغل قضاء وقته في تحميل الصورة وضبط الإعدادات لعمل يوم كامل ، ثم يطبع الجهاز تلقائيًا ويجف ويطبق لاصقة وعلاج وتراجع عن المنتج النهائي جاهزًا للقطع في عمليات النقل. هناك حاجة ضئيلة لتعديلات المشغل طوال العملية.

بمجرد اكتمال لفة طباعة DTF ، يتمثل العمل المتبقي في قطع وتسخين القميص (أو غيره من الملابس) حسب الحاجة. مقارنةً بأنظمة طباعة الشاشة التي تتطلب ثلاثة من المشغلين لإعداد وإدارة أنظمة طباعة الشاشة الآلية الكبيرة ، يمكن للمشغلين قطع الصور بسرعة وضغطها على القمصان من أي لون في أقل من 10-15 ثانية.

يتيح هذا النهج خمسة ممرات كاملة من مجموعة الملابس. يركز كل مشغل على تجميع صور النقل ووضعه لطلب محدد ، دون الحاجة إلى انتظار إكمال طلب واحد قبل الانتقال إلى التالي.

سير العمل هذا أكثر مرونة وقابلة للتطوير. في حالة العمل العاجل ، يمكنك حتى إعادة تعيين العمال غير المهرة إلى مكابس حرارة إضافية لزيادة المسار الحرج وضمان اكتمال المهمة بسلاسة.

مشكلة واضحة

هناك طلب متزايد في السوق على التنوع والألوان الكاملة ومتوسطة إلى عالية جدًا من التخصيص والتحول السريع والتسعير التنافسي. تتراوح الأساليب الحالية من طباعة الشاشة المكثفة العمالة إلى طرق الطباعة الرقمية التي تقتصر على أنواع الأقمشة ، وعدم الكفاءة في المساحة ، وتكاليف المعدات المرتفعة ، وارتفاع تكاليف العمالة بسبب مستوى المهارة المطلوب للمشغلين.

كان السوق يبحث عن حل معدات:

تكاليف الشراء والتشغيل المنخفضة
من السهل إتقانه
قدرات التخصيص الكاملة
الاستخدام الفعال للمساحة
ناتج الإنتاج السريع

بالإضافة إلى ذلك ، احتاج السوق إلى حلول البرمجيات وسير العمل المتكاملة مع نظام الطلبات الخاصة بها لتقليل التفاعل البشري غير الضروري في مرحلة الإنتاج. أخيرًا ، أرادت الشركات تقليل تكاليف العمالة عن طريق تقليل الحاجة إلى المشغلين ذوي المهارات العالية.

الحل واضح

طابعات DTF (النقل المباشر) قادرة على إنتاج 150-300 قدم مربع من الإنتاج في الساعة ، مما يدعم اختيارًا غير محدود تقريبًا للأقمشة.

لا تتطلب عملية النقل التي تم اختبارها عبر الوقت (باستخدام نفس الحل اللاصقة مثل عمليات نقل الطباعة على الشاشة) ومخطط البصمة السريع والسهل (فقط 10-15 ثانية) مشغلين ذوي المهارات العالية ولديهم تكاليف إخراج منخفضة.

بالمقارنة مع طباعة الحبر المباشرة ، يمكن أن تنتج طباعة DTF إخراج 3-5 مرات في مساحة العمل نفسها ، دون الحاجة إلى المعالجة المسبقة. تتوفر حلول البرمجيات للبيانات المتغيرة والصور والأرقام التسلسلية ورموز الرموز \ / QR أيضًا.

يوفر Fedar التدريب والدعم من موردي الصناعة الموثوق بهم مع مئات السنين من الخبرة الجماعية في صناعات الملابس والمعدات والرسومات.

عملية الطباعة DTF

تطورت طباعة DTF من الحلول المطبوخة البرية استنادًا إلى طابعات سطح المكتب Epson المعدلة وتطبيق لاصق يدوي لطابعات مخصصة متخصصة ومطبقات لاصقة ومجففات معالجة.

تتم طباعة الصورة الرقمية للخلف على فيلم PET (البولي إيثيلين Terephthalate) ومغطاة بالحبر الأبيض ، والذي يظل مبتذلًا حتى تتم إزالة المسحوق الزائد عن طريق الاهتزاز ثم شفيه. يتم قطع الصورة النهائية وضغطها على الحرارة (حوالي 10 ثوان) مع المتانة وتشعر بالمقارنة مع طباعة الشاشة المباشرة.

يستخدم البرنامج في حل FedAR المواد بكفاءة ، ويقلل من النفايات ، ويزيد من الأرباح ، ويمكن دمجه مع نظام ترتيب المستخدم لنقل الطلبات بسرعة من الويب إلى الإنتاج دون تفاعل بشري حتى جاهز لإصدار الطباعة.

شرح طباعة DTF بعمق

تستخدم DTF Printing طابعة نفث الحبر لطباعة أحبار الصباغ القائمة على الماء على فيلم PET. يستخدم فيلم PET على نطاق واسع بسبب ثباته الأبعاد الممتاز وعدم السمية عند تسخينه. تتم طباعة الصورة بطريقة نسائية ، أي "وجه لأسفل" على فيلم الحيوانات الأليفة.

عادة ما يكون اللون الأخير المطبوع هو حبر أبيض بطيئ يظل مبتذلًا لقبول الموثق المسحوق (مسحوق ذرة ساخن مصنوع من راتنج البولي يوريثان). بمجرد إزالة المسحوق غير المقيد عن طريق رش المسحوق فوق الصورة المطبوعة المطبوعة وتهتز الفيلم ، يتم تمرير الفيلم عبر نفق حراري ، مما يؤدي إلى ذوبان الموثق مع الحبر. عند الخروج من النفق ، كانت الصورة المطبوعة وموثقًا باردة وجاهزة للتطبيق.

عملية التطبيق بسيطة: قم بقطع نقل DTF من اللفة ، واضغط على الحرارة على 325 درجة فهرنهايت لمدة 10-15 ثانية ، واتركها تبرد. بمجرد أن تصبح الصورة المطبوعة رائعة تمامًا ، قم بتقشر فيلم الحيوانات الأليفة ، وانتهاء ملابسك. في بعض الحالات ، بعد إزالة فيلم الحيوانات الأليفة ، يتم وضع القميص مرة أخرى على الصحافة الحرارية ويتم وضع قطعة من ورق الخبز أو أي ورقة علاج أخرى على الصورة وضغطها لمدة 10 ثوانٍ أخرى لضمان أن يكون النقل آمنًا. انتظر 24 ساعة قبل الغسيل.

مزايا DTF على طباعة DTG

تقدم كل من طباعة DTG و DTF ملابس قصيرة على المدى القصير إلى قاعدة عملائها. يعد إعداد الرسوم هو نفسه ، كما هو الحال في تقنية الطباعة (Inkjet). حتى الأحبار متشابهة للغاية-أحبار DTF هي في الأساس أحبار الصباغ القائمة على الماء بدون أي علامات مضافة (البوليمرات).

DTF أسرع في معالجة مطبوعات متعددة من DTG.معظم طابعات DTF قادرة على إنتاج 300 (أو أكثر) 12 "x12" في الساعة ، في حين أن طابعة DTG واحدة يمكنها فقط إنتاج 20-60 في الساعة.

لا تتطلب طباعة DTF عملية منفصلة قبل العلاج، على الرغم من أن DTG تفعل ، مما يعني قطعة إضافية من المعدات ونقطة فشل محتملة ، بالإضافة إلى زيادة الوقت (تطبيق ما قبل المعالجة والتجفيف \ / عادة ما يستغرق ما لا يقل عن دقيقة واحدة).

طباعة DTF عمومًا لها احتباس تفاصيل أعلى من طباعة DTG. نظرًا لأن الصورة مطبوعة على فيلم بدلاً من النسيج مباشرة ، فهناك كسب أقل نقطة ، مما يؤدي إلى تفاصيل أكثر وضوحًا في طباعة DTF.

في معظم الحالات ، تتمتع طباعة DTF بمقاومة تمتد أفضل من DTG وطباعة الشاشة ، وتجنب التكسير أو الفصل.

تُعد طباعة DTF قادرة على استيعاب مجموعة واسعة من أنواع الأقمشة ، في حين تواجه طباعة DTG مشكلات مع مواد الأداء والبوليستر والثلاثية.

لماذا تختار DTF فيدر؟

هناك العديد من الخيارات لأنظمة DTF في السوق. ما الذي يحفز الناس على اختيار فيدر كحل DTF الخاص بهم؟ فيما يلي بعض الأسباب:

خبرة:تقدم Fedar حلول الإخراج الرسومية منذ ما يقرب من 25 عامًا وتقدم حلول الطباعة الرقمية منذ عام 2005.
الدعم الكامل:لا يوفر Fedar المعدات فحسب ، بل يشمل أيضًا التدريب والدعم مدى الحياة (غير محدود الوقت مثل العديد من الشركات). يوفر Fedar أيضًا المواد الاستهلاكية المطلوبة وخط كامل من الملحقات والملابس لاستكمال المعدات.
الفريق المحترف:يتمتع موظفو Fedar بمئات السنين من الخبرة في الصناعة. يوفر التفاعل مع الأشخاص في صناعة الملابس المزخرفة مع 10 أو 20 أو حتى أكثر من 30 عامًا من الخبرة مستويات مختلفة من التأكيد لأولئك الذين يتطلعون إلى حل مشكلة أو توسيع أعمالهم.
التعاون الاستراتيجي:يعمل Fedar مع الموردين الرائدين في هذا المجال ، والمواد الاستهلاكية المستخدمة في حلول DTF Fedar من Dongman Koda ، الشركة الرائدة في صناعة التصوير الرقمي.
ضمان الجودة:يتم تصنيع جميع الأحبار المستخدمة في جميع الأنظمة وفقًا لمواصفات KODA وجودة الدُفعات التي تم اختبارها في الولايات المتحدة من قبل الكيميائيين KODA.
صديقة للبيئة: جميع الأحبار ومساحيق الترابط الأبيض والأفلام معتمدة من OEKO-TEX أو في عملية إصدار الشهادات.
توصيل سريع:يتم تخزين جميع الأحبار والمواد الاستهلاكية في الولايات المتحدة ويتم تسليمها بسرعة من خلال قسم الإمداد فيدر ، كولمان وشركاه.
يتطابق الأداء:Colman Solutions هي حلول مطابقة للأداء للأحبار والأفلام والمواد اللاصقة ، مما يضمن نتائج ثابتة في كل خطوة على الطريق ، تم التحقق من صحتها عدة مرات لضمان الاتساق من الدُفعة إلى الدُفعة ، وظيفة إلى Job.

لا يسعى Fedar إلى قادة الصناعة كموردين للمواد الاستهلاكية فحسب ، بل يشربون أيضًا مع قادة في صناعة برامج التصوير الرقمي ، مثل Cadlink Technology Corporation. تتمتع Cadlink بسمعة قوية في برامج الطباعة الرقمية ، خاصة في البرامج المباشرة للطباعة والحلول المعيارية للصناعة للطباعة على نطاق واسع ، وطباعة الحبر بالليزر الأبيض.

تم تضمين برنامج DTF RIP من Fedar ، الذي تم تطويره بالشراكة مع Cadlink ، مع كل طابعة DTF. تنتج Cadlink برامج لطابعات Fedar's UV و DTG و White Toner ، وتوفر حاليًا أكثر من 100 حزمة شهريًا مع حلول طباعة Fedar الكاملة. لا توجد شركة لديها خبرة أكبر في هذا المجال أكثر من فيدر.

لماذا تعتبر DTF تحسنا رقميًا على العمليات التقليدية؟

في الأساس ، فإن عملية طباعة الصورة على فيلم Pet Face لأسفل ، ورش مسحوق الترابط البولي يوريثين ، وتسخين المسحوق على الحبر ، ثم الختم على الثوب هو بالضبط نفس عملية نقل الشاشة \ / التي تم استخدامها لعقود.

الفرق الحقيقي الوحيد بين الاثنين هو الطريقة التي يتم بها نقل الصورة إلى فيلم الحيوانات الأليفة - تستخدم DTF تقنية الحبر الرقمية ، في حين أن طباعة الشاشة هي عملية يدوية.

تطبق طباعة DTF بشكل أساسي فوائد التكنولوجيا الرقمية على عملية تم اختبارها للوقت (التناظرية) ، مما يسمح بمجموعة واسعة من ألوان الألوان والصور.

إذا كان هناك أي شيء يمكننا القيام به لمزيد من ميزات الآلات ، فيرجى إخبارنا بذلك.
البريد الإلكتروني: sale@fedar.net
Whatsapp: http: \ / \ / wa.me \ / 8615515715397

تضم شركتنا أكثر من 30 نموذجًا من الطابعات ذات حقوق الملكية الفكرية المستقلة وبراءات الاختراع. تم تسويقها تحت العلامات التجارية المحترمة SkyColorو Stormjet، و فيدر العلامات التجارية ، وتغطي هذه الطابعات مجموعة واسعة ، بما في ذلك طابعات النسيج الرقمية ، وطابعات الأشعة فوق البنفسجية ، وطابعات المذيبات البيئية والمزيد. معروف بجودتها الاستثنائية وأدائها.