Изборът на производителите на производители по поръчка пред пазарния натиск

Всяка година производителите на потребителски продукти се сблъскват с нарастващ натиск, за да произвеждат персонализирани продукти по -бързо, по -ефективно и на по -ниски разходи.

Тежък печат на екрана \ / ДИРЕКЦИЯ НА ПРОТИЦАТА БТЪЛКИ

С течение на времето производственият процес на персонализирани продукти се измести от директния печат на екрана, който изисква досадна настройка и използване на печатници, за да насочи дигиталните изображения. Въпреки това, нито един процес не се занимава напълно с всички проблеми, необходими за „незабавно“ облекло и декорация на аксесоари. И двете системи са бавни при обработка на кратки писти ризи, като същевременно позволяват максимална вариация на облекла.

За кратки цикъла отпечатването на екрана изисква твърде много време и разходи за труд, като същевременно е ограничено в цветовите опции. За големи производствени писти, директно-мастилен печат (DTG) се сблъсква с трудно оправдани разходи за мастило и предварителна обработка. Освен това и двете системи изискват наемане и обучение на квалифицирани работници.

Примерите за нуждите на персонализирана или полу-персонализирана декорация със средни до висок обем включват уебсайтове, проектирани по поръчка, които не позволяват минимална поръчка, екипни спортове, специални стоки за събития (например, бакалавърски партита, възпоменателни ризи, ризи на екип за набиране на средства, семейни ризи за събиране и т.н.) и нуждите на нуждите.

Друг пример е, че лицензираните или запасовите дизайни са по -ценни, когато могат да бъдат предоставени на най -широкия възможен избор на облекло. В миналото изборът включваше опит да се проведе инвентар върху множество цветове, размери и стилове на облекло или да се налага да се произвеждат тези сравнително скъпи и отнемащи космически директни мастиленоструйни отпечатъци по парче. Тези устройства също често са ограничени във видовете тъкани, които могат да отпечатват ефективно (предимно памучни и памучни смеси, а не синтетика и облекло за производителност).

Новата парадигма - Директен трансфер (DTF)

И двете системи изискват както тениската, така и квалифициран работник да бъдат свързани към машината едновременно. Операторът е вързан към машината, с малко място за друга работа.

Представете си, ако машината може да отпечата изображението върху филма напълно независимо от оператора?

Операторът може да прекарва времето си за зареждане на изображението и коригиране на настройките за цял ден работа, а след това машината автоматично отпечатва, изсъхва, прилага лепило, лекува и навива готовия продукт, готов да бъде нарязан на трансфери. По време на процеса има малка нужда от корекции на оператора.

След като ролката за печат DTF приключи, останалата работа е да го изрежете и загрявате върху тениската (или друга дреха), ако е необходимо. В сравнение със системите за печат на екрана, които изискват три оператора да настроят и управляват големи автоматизирани системи за печат на екрана, операторите могат бързо да изрежат и натискат изображения за трансфер върху ризи с всякакъв цвят само за 10-15 секунди.

Този подход дава възможност за пет пълни ленти на сглобяване на дрехи. Всеки оператор се фокусира върху сглобяването и поставянето на трансферни изображения за конкретна поръчка, без да се налага да чакате една поръчка да бъде изпълнена, преди да преминете към следващата.

Този работен процес е по -гъвкав и мащабируем. В случай на спешна работа можете дори да преназначите неквалифицирани работници към допълнителни топлинни преси, за да увеличите максимално критичния път и да гарантирате, че работата е завършена безпроблемно.

Проблем ясен

Нарастващото пазарно търсене на разнообразие, пълен цвят, средно до много високи нива на персонализиране, бърз обрат и конкурентни цени. Съществуващите методи варират от трудоемък печат на екрана до методи за цифрово печат, които са ограничени от типове тъкани, неефективност на пространството, високи разходи за оборудване и високи разходи за труд поради нивото на умения, изисквани от операторите.

Пазарът търсеше решение за оборудване, което:

Ниски разходи за покупка и оперативни разходи
Лесен за овладяване
Пълни възможности за персонализиране
Ефективно използване на пространството
Бързо производство

В допълнение, пазарът се нуждаеше от софтуер и решения на работния процес, които се интегрираха със системата му за поръчка, за да намалят ненужното човешко взаимодействие във фазата на производство на производство. И накрая, компаниите искаха да намалят разходите за труд, като намалят нуждата от висококвалифицирани оператори.

Разтвор ясно

DTF (Direct Transfer) принтери са способни да произвеждат 150-300 квадратни фута на изхода на час, като подкрепят почти неограничен избор на тъкани.

Неговият тестван във времето процес на трансфер (използвайки същото адхезивно решение като трансфери за печат на екрана) и бързо и лесна схема за отпечатване (само 10-15 секунди) не изискват висококвалифицирани оператори и имат ниски разходи за производство.

В сравнение с директния мастиленоструен печат, DTF печатът може да произвежда 3-5 пъти повече изход в едно и също работно пространство, без да е необходимо предварително обработка. Налични са и софтуерни решения за променливи данни, изображения, серийни номера и баркодове \ / QR кодове.

Fedar осигурява обучение и подкрепа от надеждни доставчици на индустрията със стотици години колективен опит в облеклото, оборудването и графичната индустрия.

Процес на печат на DTF

DTF Printing се е развил от диво сварени решения въз основа на модифицирани принтери на настолни компютри на EPSON и ръчно лепило на лепило към специализирани персонализирани принтери, адхезивни апликатори и сушилни за втвърдяване.

Цифровото изображение се отпечатва назад на филма за PET (полиетилен терефталат) и се покрива с бяло мастило, което остава лепкаво, докато излишъкът на прах не се отстрани чрез вибрация и след това се втвърдява. Готовото изображение е подрязано и пресочено на топлина (около 10 секунди) с издръжливост и се чувства сравнимо с директния печат на екрана.

Софтуерът в решението на Fedar използва материали ефективно, намалява отпадъците, увеличава печалбите и може да бъде интегриран със системата за поръчка на потребителя за бързо прехвърляне на поръчки от мрежата в производство без човешко взаимодействие, докато не е готов за пускане на печат.

DTF печат, обяснен в дълбочина

DTF Printing използва мастиленоструен принтер за отпечатване на пигментни мастила на водна основа на PET филм. Филмът за домашни любимци се използва широко поради отличната си стабилност на размерите и нетоксичността при нагряване. Изображението е отпечатано по огледален начин, тоест „лице надолу“ на филма за домашни любимци.

Последният отпечатан цвят обикновено е бавно изсушаващо бяло мастило, което остава лепкаво да приеме прахообразно свързващо вещество (прах с гореща мечка, направен от полиуретанова смола). След като несвързаният прах се отстрани чрез поръсване на праха върху лепкавото отпечатано изображение и разклащане \ / вибрира филма, филмът се предава през топлинен тунел, което кара свързващото вещество да се стопи и да се свърже с мастилото. След излизане от тунела, отпечатаното изображение и свързващото вещество се охлаждат и са готови за приложение.

Процесът на приложение е прост: Нарежете DTF прехвърлянето от ролката, топлинната преса при 325 ° F за 10-15 секунди и оставете да се охлади. След като отпечатаното изображение е напълно готино, отлепете филма за домашни любимци и дрехата ви приключи. В някои случаи, след като филмът за домашни любимци бъде отстранен, ризата се поставя обратно върху топлинната преса и върху изображението се поставя парче хартия за печене или друга хартия за втвърдяване и се натиска за още 10 секунди, за да се гарантира, че трансферът е защитен. Изчакайте 24 часа преди измиване.

Предимства на DTF над DTG печат

Както DTG, така и DTF печат предлагат къси, високоцветни облекла към тяхната клиентска база. Графичната подготовка е по същество същата, както и технологията за печат (мастиленоструйна). Дори мастилата са много сходни-DTF мастилата по същество са пигментни мастила на водна основа без добавени свързващи вещества (полимери).

DTF е по -бърз при обработката на множество отпечатъци от DTG.Повечето DTF принтери са способни да произвеждат 300 (или повече) 12 "x12" изображения на час, докато един DTG принтер може да произвежда само 20-60 на час.

DTF печатът не изисква отделен процес на предварително лечение, докато DTG прави, което означава допълнително оборудване и потенциална точка на отказ, както и увеличено време (приложение за предварително лечение и изсушаване \ / натискането обикновено отнема поне 1 минута).

DTF печатът обикновено има по -голямо задържане на детайли от DTG печат. Тъй като изображението се отпечатва върху филм, а не директно върху тъканта, има по -малко печалба от точки, което води до по -остри детайли в DTF печат.

В повечето случаи DTF печатът има по -добра устойчивост на разтягане от DTG и печат на екрана, избягвайки напукване или разделяне.

DTF Printing е в състояние да побере по-широк спектър от типове тъкани, докато DTG печат се сблъсква с проблеми с производителността на облекло, полиестер и три смеси материали.

Защо да изберете DTF на Fedar?

На пазара има много опции за DTF системи. Какво мотивира хората да избират Федар като свое решение на DTF? Ето няколко причини:

Опит:Fedar предоставя графични изходни решения от близо 25 години и предоставя решения за цифрово печат от 2005 г.
Пълна поддръжка:Федар не само осигурява оборудване, но също така включва обучение и поддръжка през целия живот (не е ограничено във времето като много компании). Fedar също така осигурява необходимите консумативи и пълна линия от аксесоари и дрехи, за да допълва оборудването.
Професионален екип:Служителите на Fedar имат стотици дългогодишен опит в индустрията. Взаимодействието с хората в декоративната индустрия за дрехи с 10, 20 или дори 30+ години опит осигурява различни нива на увереност за тези, които искат да решат проблем или да разширят бизнеса си.
Стратегическо сътрудничество:Fedar работи с водещи в индустрията доставчици, а консумативите, използвани в решения на Fedar DTF, идват от Dongman Koda, лидер в дигиталната индустрия за изображения.
Осигуряване на качеството:Всички мастила, използвани във всички системи, се произвеждат по спецификации на KODA и тествани от партидното качество в Съединените щати от химиците на Koda.
Екологично чисти: Всички мастила, белите обвързващи прахове и филми са сертифицирани от Oeko-Tex или в процеса на сертифициране.
Бърза доставка:Всички мастила и консумативи се запасяват в САЩ и се доставят бързо чрез отдел за доставки на Fedar, Colman и компания.
Изпълнение съвпада:Решенията на Colman са съвпадащи с производителността решения за мастила, филми и лепила, осигуряващи постоянни резултати всяка стъпка от пътя, валидирани многократно, за да се гарантира последователност от партида до партида, работа до работа.

Федар не само търси лидерите в индустрията като доставчици на консумативи, но и партньори с лидери в софтуерната индустрия за цифрови изображения, като Cadlink Technology Corporation. CadLink има силна репутация в софтуера за цифрово печат, особено в софтуера с директен отпечатък и стандартните решения за индустрията за мащабни еко-разтворители, UV и бял лазерен тонер.

Софтуерът на DTF RIP на Fedar, разработен в партньорство с CadLink, е включен във всеки принтер DTF. CadLink произвежда софтуер за принтери на UV, DTG и White Toner на Fedar и понастоящем доставя над 100 пакета на месец с пълните решения за печат на Fedar. Никоя компания няма повече опит в тази област от Fedar.

Защо DTF се счита за цифрово подобрение спрямо традиционните процеси?

По принцип процесът на отпечатване на изображението върху филма за домашни любимци с лице надолу, поръсване на прах за свързване на полиуретан, загряване на праха върху мастилото и след това щамповането върху дрехата е абсолютно същият като процеса на прехвърляне на екрана \ / пластмаса, който се използва от десетилетия.

Единствената реална разлика между двете е начинът, по който изображението се прехвърля във филма за домашни любимци - DTF използва цифрова мастиленоструйна технология, докато печатът на екрана е ръчен процес.

DTF печат по същество прилага предимствата на цифровата технология към тестван във времето (аналогов) процес, което позволява по-широк спектър от вариации на цвета и изображението.

Ако има нещо, което можем да направим, за да покажем допълнително функциите на машините, моля, уведомете ни.
Имейл: sale@fedar.net
WhatsApp: http: \ / \ / wa.me \ / 8615515715397

Нашата компания има над 30 модела принтери с независими права на интелектуална собственост и патенти. Пуснати на пазара под уважаваните марки на Skycolor, Stormjetи Федар Марките, тези принтери обхващат широка гама, включително цифрови текстилни принтери, UV принтери, еко-разтворителни принтери и други. Известни със своето изключително качество и производителност.