Fedar -WärmeübertragungDigitaldruckmaschineDie Digitaldruckmaschine für Direktinjekte von Fedar wurde in den Bereichen Digitaldruck, Textil, Werbung, Hauseinrichtung und personalisiertes Design weit verbreitet. Die Produkte haben die ISO9001 -Qualitätssystemzertifizierung und die CE -Zertifizierung bestanden und die Mehrheit der Verbrauchervertrauen gewonnen. Durch die Zusammenarbeit mit weltbekannten Druckern und Softwareanbietern ist die neueste und praktischste Technologie in das Produkt integriert und verfügt über das weltweit führende Kleidungsplattensystem, Digitaldrucksystem, Textildruck und Färbensystem, Werbetintenjet-System sowie die Lösung der gesamten Druck- und Dyesing-Industrie.

1. Die Qualitätsanalyse, die Verbesserungsmethode und der Verarbeitungsplan des Druckbilds sind wie folgt:
Die Bilddefinition ist nicht hoch. Phänomen: Das Bild ist verschwommen und unklar; Es gibt unvollständige Grafiken im Bild: Die Feinheit des Jet -Druckkopfs wird nicht ordnungsgemäß eingestellt. Die Lösung ist hauptsächlich auf die Fehlanpassung zwischen der Tintenstrahlauflösung und dem grauen Gewebe zurückzuführen. Aufgrund der Webmethode des grauen Gewebes kann die Oberfläche nicht so glatt sein wie Papier. Im Allgemeinen verwendet der Tintenstrahldruck 360-720DPI Line Inkjet-Druck. Feine Stoffe wie Seidenstoffe werden selten auf 1440DPI eingelegt, und es ist nicht wirksam, wenn die Bilddefinition unendlich erhöht wird. Und es wird die Zunahme der Einspritzgeschwindigkeit beeinflussen. Um die Schwierigkeit von Software und Hardware zu erhöhen, sollte die Auflösung nach der Feinheit des Musters und der Oberfläche des grauen Stoffes vernünftigerweise ausgewählt werden. Die Höhe des Druckkopfs sollte für Stoffe unterschiedlicher Dicke vernünftigerweise eingestellt werden: Der Druckkopf ist zu niedrig, es ist leicht, den Druckkopf zu blockieren und die Farbe des Musters zu beeinflussen: Der Druckkopf ist zu hoch. Die Tinte bewegt sich mit links und rechts vom Druckkopf. Es gibt eine gewisse Höhe aus dem Stoff. Wird einen bestimmten Parabelwinkel erzeugen. Die Grenzen des gedruckten Musters sind verschwommen. Die Genauigkeit ist schlecht. Die Farben sind nicht hell genug. Also beim Drucken. Stellen Sie den Druckkopf auf die richtige Höhe ein.

2, die Farbstufe im Muster ist nicht reich genug
Das Phänomen lautet: Es gibt zwei Knoten im Muster, und der Niveau -Übergang ist unnatürlich; Der Farbton ist nicht stark; Der Level ist relativ glatt. Der Grund dafür ist, dass die Farbstofftinte für den grauen Stoff nicht ordnungsgemäß ausgewählt oder nicht geeignet ist. Die Lösung ist: Tintenstrahldruck verwendet die Anzahl der ausgestoßenen Tröpfchen, um die Farbabstufung zu ändern. Jetdruck als Stippel. Es gibt kein Problem, dunkle Farben mit hoher Punktdichte auszudrücken. Manchmal gibt es ein Gefühl der schlechten Hierarchie. Oder aufgrund der Mischung von zusätzlichen Farbpunkten ist das Phänomen der grauen und dunklen Farbe und der reduzierten Farb lebhafte Lebendigkeit leicht zu lösen Das Problem heller Bereiche. Der Effekt einer zunehmenden Dichte kann durch Verwendung von dunklen und hellen Farbmaterialien und doppelten Farbmaterialien besser sein. Eine andere Methode besteht darin, die Farben vorzubereiten. Der sogenannte "Spot Color" Jet-Druck. Es muss jedoch durch eine Farbmessung und ein passendes System und ein automatisches Mischsystem unterstützt werden. Und Farbregistrierung wird eingeschränkt.

3 Die Oberflächenkorngröße ist grob oder Tintenstrom tritt während des Druckprozesses auf
Es wird durch unsachgemäße Einstellung oder Beschädigung des Tintenstrahlanschlusses verursacht. Die Lösung ist: Die Wahl der Druckgenauigkeit. Im Allgemeinen werden schlimmste Stoffe hauptsächlich mit hoher Präzision 720DOI ~ 720DPI gedruckt. Die Druckgenauigkeit steht in direktem Zusammenhang mit der Druckerauflösung. Verwenden Sie 720DPI -Auflösung für den Stoffdruck. Die Präzision ist bereits ziemlich hoch, und allgemeine Wollstoffe können mit 360DPI ~ 360DPI -Präzision gedruckt werden. Dies kann die Druckgeschwindigkeit erhöhen. Und genug, um die Druckgenauigkeit zu erfüllen.

4, die Farbstofftinte blutet nach dem Drucken
Aufgrund des geringen Volumens des Stoffdruckteils, der Tinte absorbieren kann. Unter der Wirkung des Kapillareffekts. Überschüssige Tinte auf der Oberfläche des Stoffes diffundiert entlang der Kapillaren zwischen den Fasern, wodurch das Tintenstrahldruckmuster blutet. Der Hauptfaktor, der das Eindringen von Lackinten in den Stoff beeinflusst, ist die Zusammensetzung der Tinte selbst. Fasertyp und Stoffstruktur und Spezifikationen sind ebenfalls sehr wichtige Faktoren. Die Lösung ist: Behandeln Sie den Stoff mit einem geeigneten Verdickungsmittel. Blockieren Sie die Lücken zwischen den Fasern. Verhindern, dass Tinte entlang der Kapillare ausbreitet. Bei leichten und losen Stoffen ist die Lücke zwischen den Fasern groß und die Wasserhaltungskapazität schlecht.

Zhengzhou New Century Digital Technology Co., Ltd.,- (Fedar-Drucker:www.fedar.net) hat exquisite Produktionstechnologie und professionelles technisches Team im Bereich Fedar Sublimation -Drucker, Tintenstrahl -Wärmeübertragungsdrucker, digitaler Stoffdrucker usw. und konzentriert sich auf die Bereitstellung einer umfassenden Lösung für das Feld des Tintenstrahldrucks.

Das Fedar Sublimation Printer Company hat eine Gruppe hochwertiger professioneller Techniker und unternehmungslustiger junger Managementgruppen aufgenommen und verdichtet, ein starkes technisches Team und ein zunehmend strengeres Managementsystem gebildet, das Kunden qualitativ hochwertige Druckmaschinen und -dienste zur Verfügung gestellt hat und ein gutes Markenbild und ein gutes Ruf in der Industrie etabliert hat.