Analisi di problemi comuni nella macchina per stampanti tessili:

(1) La perdita di olio di inchiostro termosanteMacchina della stampante tessile: La temperatura non è all'altezza della temperatura e non è completamente essiccata; Il substrato non soddisfa i requisiti della stampa a inchiostro termosante (come stoffa impermeabile, panno rivestito, ecc.) E non vi sono tessuti di permeabilità sono soggetti a perdite di olio sulla superficie; Aggiunta eccessiva di diluenti o additivi nell'inchiostro.

(2) La superficie dello strato di inchiostro è vesciche, il motivo non è liscio e l'aspetto è brutto: la temperatura di indurimento è troppo alta e il tempo è troppo lungo; La distanza tra il tubo di riscaldamento e il substrato è troppo vicina o la distanza tra l'aria calda e il modello di stampa è troppo vicina o la temperatura di indurimento è troppo alta e la velocità è troppo alta; Aggiungi diluenti o additivi per errore; Scarso ambiente di stampa, polvere eccessiva, scheggiato o non dritto, schermo bloccato o tavolo da stampa irregolare.

(3) scarsa adesione, facile da sbiadire: la temperatura di indurimento non è sufficiente e la cura non è completa; Sebbene la temperatura e il tempo di indurimento soddisfino i requisiti, la potenza non può essere raggiunta, in modo che la superficie dello strato di inchiostro si scioglie e il fondo non può raggiungere la temperatura di indurimento, con conseguente inchiostro non può essere completamente curata (in particolare la stampa tridimensionale e spessa); I materiali di stampa selezionati non possono soddisfare i requisiti della stampa a inchiostro di termosettico.

(4) Migrazione del colore e scolorimento: la temperatura di indurimento non è sufficiente e lo strato di inchiostro non è completamente curato; Il substrato di stampa utilizza coloranti dispersi e i pezzi stampati vengono riscaldati a una certa temperatura durante il trattamento termico e i coloranti nel tessuto sublime e causano la migrazione del colore; Gli inchiostri a colori con scarsa resistenza alla migrazione vengono utilizzati per la stampa a colori, come viola, pesca e colori fluorescenti; La temperatura di indurimento dell'inchiostro è troppo alta, in particolare il colore fluorescente o l'inchiostro con colori più luminosi. Generalmente, la resistenza al calore è relativamente scarsa. Il pigmento è soggetto a scolorimento durante la cura.

(5) La superficie del motivo stampato non è chiara e il testo e le linee non vanno bene: la qualità dello schermo stampato è scarsa (l'effetto del motivo non è buono, la tensione delle due piastre non è sufficiente o l'attrezzatura di stampa, il processo è scarso); Il processo di stampa è scarso (raschiatura della pressione durante la stampa non uniforme); Regolazione impropria della viscosità dell'inchiostro; Il substrato di stampa è troppo approssimativo per soddisfare i requisiti della stampa fine.

(6) L'inchiostro collassa durante l'effetto tridimensionale: il film dello schermo di stampa è troppo spesso; La pressione di raschiatura è troppo grande o irregolare durante la stampa; La superficie dello strato di inchiostro non viene essiccata prima della sovrastaglia; La temperatura è troppo alta durante la cura o il tempo di indurimento è troppo lungo.

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