L'effetto più diretto dell'aumento della viscosità dell'inchiostro della stampante è la portata dell'inchiostro nella pipeline, con conseguente scomparsa degli ugelli.
Perché l'ugello è frequente bloccante? Il cambiamento di viscosità influisce indirettamente sulla tensione superficiale dell'inchiostro. La tensione superficiale del liquido è l'attrazione delle molecole all'interno del liquido alle molecole sulla superficie del liquido. Quando la viscosità aumenta, la resistenza al taglio tra le molecole aumenta, influenzando così indirettamente la tensione superficiale del liquido. Nel momento in cui le goccioline di inchiostro sono separate dalla testa di stampa, se la tensione è troppo alta, le gocce di inchiostro non verranno espulse e le goccioline di inchiostro rimarranno sulla superficie della testina di stampa, che si traduce in un blocco non particelle. Un'altra caratteristica della soluzione composita è che a bassa temperatura, la solubilità della soluzione composita è relativamente bassa e alcune soluzioni.
Se l'inchiostro viene precipitato, la sostanza precipitata causerà anche il bloccare la testa di serranda e la stampa. Il fattore più diretto per le situazioni di cui sopra è la temperatura. La bassa temperatura influenza anche l'adesione tra inchiostro e media. L'aumento della temperatura interna è cruciale per la stabilità dell'inchiostro durante la stampa.
Nello stesso inchiostro, quando la temperatura viene abbassata, la viscosità diventerà più grande, quindi è facile "rompere" durante la stampa ad alta velocità. Molti utenti di stampanti a getto d'inchiostro penseranno che la testina di stampa sia bloccata, ma dopo la pulizia, sarà immediatamente normale, ma non ci vorrà molto tempo prima che venga ripetuta. Alcuni clienti penseranno che sia un problema di qualità dell'inchiostro ed è il problema dell'assorbimento e dell'asciugatura dell'inchiostro. Se la temperatura è troppo bassa, non è favorevole all'assorbimento dell'inchiostro mediante il rivestimento del terreno di stampa, né alla volatilizzazione dell'inchiostro, causando così una "pila di inchiostro". Pertanto, la maggior parte degli utenti cerca di mantenere una temperatura adeguata quando si utilizza a freddo, che è favorevole al normale funzionamento della stampante.
Sotto l'influenza della temperatura, la coerenza dell'inchiostro cambierà, che è un fenomeno fisico, ma ciò che cambia è la forma e la sua essenza non cambierà.
L'inchiostro della stampante diventa più spesso e la viscosità diventa più grande. Tuttavia, non si consiglia di versare olio di fusione più sottile o inchiostro nell'inchiostro per la miscelazione per cambiare la sua viscosità. Perché quando gli utenti usano questi additivi per la miscelazione dell'inchiostro, non si conosce la quantità totale di vari additivi che l'inchiostro può contenere, il che è facile da superare e influenzerà le prestazioni dell'inchiostro e la qualità di stampa.
