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Agosto
La sublimazione è, in poche parole, un processo in cui una sostanza solida, diciamo l'inchiostro colorante, si trasforma in un gas sotto calore e pressione, saltando la fase liquida. La stampa di sublimazione produce risultati nitidi, vibranti e durevoli perché il gas viene immerso nel substrato, rendendolo un metodo di stampa di riferimento per molti. Tuttavia, le stampanti spesso incontrano il problema della distorsione del colore, come le stampe nere che diventano verdi.
Immagina la tua frustrazione quando sei entusiasta del tuo design audace e veramente nero e si scopre una brutta tonalità di verde. Ottenere i colori del tuo design è il singolo elemento più cruciale del tuo prodotto, poiché il genio creativo in te merita di essere ricompensato con l'attualizzazione della sua visione. Un progetto che prende una svolta scura, o in questo caso, una svolta verde, è una svolta enorme. Ti insegneremo perché questo accade e come evitarlo:
Diversi fattori influenzano il modo in cui i colori appaiono finalmente sul prodotto, che vanno dalle impostazioni di calore e pressione alla qualità dell'inchiostro e alle proprietà del substrato. Ne discuteremo tutti uno per uno:
1. Impostazioni di temperatura e pressione
Se le impostazioni di calore non sono ottimali, il colorante solido potrebbe non convertirsi completamente in forma gassosa, ciò influisce negativamente sulla sua capacità di permeare nel materiale. Il calore insufficiente porta anche a una saturazione del colore inadeguata e un legame debole tra l'inchiostro e il substrato. La tintura nera diventa così spesso verdastra.
Proprio come il calore, le impostazioni di pressione influiscono anche sull'output del colore finale. La pressione insufficiente si traduce in una distribuzione di coloranti impropri e irregolari. Inoltre, l'inchiostro non viene completamente trasferito al materiale, portando a distorsioni di colore o difetti.
La qualità degli inchiostri di sublimazione influisce in modo significativo sull'output finale. Gli inchiostri subpar di solito hanno formulazioni chimiche imperfette. Ciò compromette la loro capacità di trasformarsi completamente in gas durante il processo di sublimazione. I coloranti di bassa qualità formano un legame più debole con il materiale del substrato e non penetrano con successo, con conseguente distorsione del colore, bassa saturazione e stampe sfocate. Un inchiostro nero scadente potrebbe apparire verde sulla stampa finale.
Inoltre, la compatibilità dell'inchiostro svolge un ruolo vitale nella stampa di sublimazione. L'inchiostro compatibile con un tipo di materiale potrebbe non produrre gli stessi risultati nitidi se utilizzati con altri materiali. Una mancata corrispondenza tra inchiostro e substrato significa adesione debole, con conseguenti cambiamenti di colore inaspettati, in particolare con inchiostri neri.
La comprensione della composizione del substrato è cruciale per la stampa di sublimazione. I materiali comunemente usati come il poliestere hanno proprietà uniche che facilitano un migliore assorbimento e adesione dell'inchiostro. La variazione dei materiali del substrato o il loro trattamento superficiale porta a risultati indesiderati di colore e chiarezza. Il rivestimento di superficie potrebbe reagire chimicamente con l'inchiostro nero per produrre un effetto verde.
Inoltre, le superfici irregolari o grossolane non consentono il trasferimento completo dell'inchiostro e la distribuzione di inchiostro uniforme. Un design inizialmente concepito in una finitura nera potrebbe assumere una tinta verde a causa di questi fattori. Inoltre, materiali diversi richiedono impostazioni di temperatura e pressione diverse per risultati ottimali. Le impostazioni errate influenzano l'adesione e la penetrazione, causando l'inchiostro nero a diventare verde.
La distorsione del colore è facilmente evitabile con solo alcuni passaggi di base. La stampa di sublimazione richiede l'apprendimento costante, la sperimentazione e il potenziamento della conoscenza. Per garantire che l'output finale sia un'immagine sputata della tua visione, è necessario seguire questi pochi semplici passaggi:
La maggior parte dei produttori di inchiostro di sublimazione specifica una temperatura raccomandata per i loro inchiostri. Assicurati di aderire a quella gamma. Puoi anche sperimentare diverse impostazioni all'interno di quella gamma per scegliere ciò che si adatta meglio alle tue esigenze. Gli inchiostri neri di solito assumono una tonalità verdastra quando viene applicato un calore insufficiente. Diventano marroni quando si surriscaldano.
È necessario calibrare attentamente le tue impostazioni di pressione in base alla composizione del substrato. Evita di usare una pressione eccessiva, poiché potrebbe indurre danni al materiale. Al contrario, un'impostazione a bassa pressione ostacolerà la sublimazione dell'inchiostro colorante. La pressione ottimale è un fattore importante per raggiungere una stampa duratura.
L'ottimizzazione della stampante può essere ottenuta con test ripetuti. Varia leggermente le impostazioni della stampante di calore e di sublimazione quando si testa piccoli lotti per trovare l'impostazione perfetta. La manutenzione della stampante e della stampa di calore è essenziale per evitare risultati imprevedibili. I tuoi strumenti e macchine sono i tuoi migliori amici quando produci qualcosa; Mantenerli felici e ti manterranno felice.
Scegli sempre i produttori affidabili quando acquisti i tuoi inchiostri di sublimazione. È necessario assicurarsi che gli inchiostri selezionati siano compatibili con il modello della stampante e il materiale del substrato. L'incompatibilità potrebbe comportare scolorimento e distorsione.
Optare per inchiostri di alta qualità che contengono coloranti e additivi ben formulati per ottenere stampe ad alta risoluzione, accurate e durevoli. Segui le linee guida del produttore per mantenere le cartucce di inchiostro della stampante per evitare incoerenze nei progetti finali.
Scegli materiali che sono stati preparati o consigliati specificamente per la stampa di sublimazione. Il materiale più comunemente usato per la sublimazione è il poliestere in quanto consente l'assorbimento di inchiostro completo. Anche le superfici con rivestimenti realizzati per la ricezione dell'inchiostro di sublimazione si adattano.
Il substrato che scegli deve essere compatibile con il modello di inchiostro e stampante per evitare la distorsione del colore. Inoltre, considera le proprietà del materiale, come la resistenza al calore e i tassi di assorbimento dell'inchiostro. Scegli superfici uniformi e lisce per un'uscita uniforme.
Raggiungere una finitura nera elegante ma ricca e profonda nelle tue stampe è complicato, ma è possibile comprendendo il problema in modo approfondito e adottando alcune misure. Garanziando l'ottimizzazione della temperatura e della pressione, è possibile eliminare un'adeguata manutenzione della stampante e della pressa termica e scegliendo prodotti di qualità, è possibile eliminare il rischio di distorsione del colore.
Seguire le linee guida del produttore e un po 'di prova ed errore fanno molta strada. Devi ricordare di non rinunciare ai tuoi sogni se colpisci un blocco stradale, per ripetuti fallimenti che portano la strada al successo.
Se c'è qualcosa che possiamo fare per mostrare ulteriormente le caratteristiche delle macchine, faccelo sapere.
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La nostra azienda ha oltre 30 modelli di stampanti con diritti e brevetti di proprietà intellettuale indipendenti. Commercializzato con i marchi stimati di Skycolor, Stormjet, E Fedar Marchi, queste stampanti coprono una vasta gamma, tra cui stampanti tessili digitali, stampanti UV, stampanti eco-solventi e altro ancora. Noto per la loro eccezionale qualità e prestazioni.
