전통적인 디지털 직접 제트 인쇄
1. 색상 분리, 드로잉, 생산, 스크린 및 기타 여러 프로세스의 생산 과정에서 인쇄, 일주일 정도의 전통적인 교정주기
2. 전통적인 인쇄에서 디자이너의 샘플이 확인되면 수정하는 것은 매우 지루한 작업입니다.
3. 전통적인 인쇄 및 염색 생산 색상 및 꽃 길이 제한, 섬유 설계 공간 확장은 작고 제품 등급은 낮습니다.
4. 전통적인 물 색상 페이스트, 고 에너지 소비, 높은 오염
5. 공상의 일관성을 보장하기가 어렵습니다
이제 - 디지털 직접 제트 인쇄
1. 패턴 인쇄의 다양성을 받아들이십시오. 모든 것이 컴퓨터를 통해 완료 될 수 있으며, 일반적으로 교정 시간은 근무일을 초과하지 않습니다.
2. 디자인 샘플은 컴퓨터에서 마음대로 수정하여 디자이너의 아이디어를 완전히 플레이 할 수 있습니다.
3. 디지털 직접 제트 인쇄에는 사용되는 8 개의 기본 색상이 있으며, 이론적으로 1,677 만 색상 (쿼터니온 및 진한 파란색, 연한 빨간색, 연한 파란색 및 주황색), 특히 색상 구배, Moyun 및 기타 고 차량 패턴 인쇄, 디지털 인쇄 기술은 비교할 수없는 이점입니다.
4. 컴퓨터에 의한 염료 사용을 인쇄하는 과정에서 "주문형 분포"염료와 폐수 생성의 거의 낭비가 없으며 녹색 생산의 실현
5. 컴퓨터는 모든 종류의 데이터를 자동으로 기억합니다. 대량 생산에서, 컬러 데이터는 작은 샘플과 대형 샘플과 배치 사이의 일관성을 보장하기 위해 변경되지 않은 상태로 남아 있습니다. 소규모 배치의 실질적인 실현, 생산 공정의 빠른 반응, 생산량은 제한적이지 않습니다.
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