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8 월
간단히 말해서, 고체 물질 인 염료 잉크가 열과 압력 하에서 가스로 바뀌어 액체 상을 건너 뛰는 과정이 하위화된다. 승화 인쇄는 가스가 기판에 담그기 때문에 선명하고 생생하며 내구성있는 결과를 낳아 많은 사람들에게 인쇄 방법이됩니다. 그러나 프린터는 종종 검은 색 인쇄가 녹색으로 변하는 것처럼 색 왜곡 문제를 겪습니다.
대담하고 진정으로 검은 색 디자인에 흥분 할 때 좌절감을 상상해보십시오. 디자인의 색상을 올바르게 얻는 것은 제품에서 가장 중요한 요소입니다. 어두운 회전을 취하는 프로젝트, 또는이 경우 녹색 회전은 큰 턴 오프입니다. 왜 이런 일이 일어나고 피하는 방법을 가르쳐 드리겠습니다.
열 및 압력 설정에서 잉크 품질 및 기판 특성에 이르기까지 다양한 요인이 제품에 색상이 나타나는 방식에 영향을 미칩니다. 우리는 그들 모두를 하나씩 논의 할 것입니다.
1. 온도 및 압력 설정
열 설정이 최적이 아닌 경우, 고체 염료는 기체 형태로 완전히 전환되지 않을 수 있습니다. 이는 부정적인 영향을 미치는 능력에 영향을 미칩니다. 불충분 한 열은 또한 색상 포화가 부적절하고 잉크와 기판 사이의 약한 결합으로 이어집니다. 따라서 검은 염료는 종종 녹색으로 변합니다.
열과 마찬가지로 압력 설정은 최종 색상 출력에도 영향을 미칩니다. 압력이 불충분하면 부적절하고 고르지 않은 염료 분포가 발생합니다. 또한 잉크가 재료로 완전히 전달되지 않아 색 왜곡이나 결함이 발생합니다.
승화 잉크의 품질은 최종 출력에 크게 영향을 미칩니다. 하위 잉크는 일반적으로 화학적 제형에 결함이 있습니다. 이것은 승화 과정에서 가스로 완전히 변형하는 능력을 손상시킵니다. 품질이 낮은 염료는 기판 재료와 약한 결합을 형성하고 성공적으로 침투하지 않아 색 왜곡, 포화가 낮고 흐릿한 인쇄를 초래합니다. 최종 프린트에서 표준 표준 검은 색 잉크가 녹색으로 보일 수 있습니다.
또한 잉크 호환성은 승화 인쇄에 중요한 역할을합니다. 한 유형의 재료와 호환되는 잉크는 다른 재료와 함께 사용될 때 동일한 선명한 결과를 생성하지 못할 수 있습니다. 잉크와 기판 사이의 불일치는 약한 접착력을 의미하여 특히 검은 색 잉크에서 예상치 못한 색상 변화를 초래합니다.
기판 조성에 대한 이해는 승화 인쇄에 중요합니다. 폴리 에스테르와 같은 일반적으로 사용되는 재료는 더 나은 잉크 흡수 및 접착력을 용이하게하는 고유 한 특성을 가지고 있습니다. 기질 물질 또는 표면 처리의 변화는 색과 선명도의 원치 않는 결과를 초래합니다. 표면 코팅은 검은 색 잉크와 화학적으로 반응하여 녹색 효과를 생성 할 수 있습니다.
또한, 고르지 않은 표면은 완전한 잉크 전송 및 균일 한 잉크 분포를 허용하지 않습니다. 처음에 검은 색 마감으로 고안된 디자인은 이러한 요소로 인해 녹색 색조를 취할 수 있습니다. 또한, 재료는 다른 온도와 압력 설정이 다른 최적의 결과를 필요로합니다. 잘못된 설정은 접착력과 침투에 영향을 미쳐 검은 색 잉크가 녹색으로 변합니다.
몇 가지 기본 단계만으로 색상 왜곡이 쉽게 피할 수 있습니다. 승화 인쇄는 일관된 학습, 실험 및 지식 업그레이드가 필요합니다. 최종 출력이 시력의 침을 뱉는 이미지인지 확인하려면 몇 가지 간단한 단계를 따라야합니다.
대부분의 승화 잉크 제조업체는 잉크의 권장 온도를 지정합니다. 그 범위를 준수해야합니다. 또한 해당 범위 내의 다른 설정을 실험하여 필요에 가장 적합한 것을 선택할 수 있습니다. 검은 색 잉크는 일반적으로 불충분 한 열이 적용될 때 녹색 색조를 섭취합니다. 과열되면 갈색으로 변합니다.
기판의 구성에 따라 압력 설정을 조심스럽게 교정해야합니다. 재료의 손상을 유발할 수 있으므로 과도한 압력을 사용하지 마십시오. 반대로, 저압 설정은 염료 잉크 승화를 방해합니다. 최적의 압력은 내구성있는 인쇄를 달성하는 데 중요한 요소입니다.
반복 테스트를 통해 프린터 최적화를 달성 할 수 있습니다. 작은 배치를 테스트하여 완벽한 설정을 찾을 때 열 프레스 및 승화 프린터 설정을 약간 변화 시키십시오. 프린터 및 히트 프레스 유지 보수는 예측할 수없는 결과를 피하려면 필수적입니다. 당신의 도구와 기계는 무언가를 생산할 때 가장 친한 친구입니다. 그들을 행복하게 유지하면 그들은 당신을 행복하게 할 것입니다.
승화 잉크를 구매할 때 항상 평판이 좋은 제조업체를 선택하십시오. 선택한 잉크가 프린터 모델 및 기판 재료와 호환되는지 확인해야합니다. 비 호환성으로 인해 변색과 왜곡이 발생할 수 있습니다.
잘 형성된 염료 및 첨가제가 포함 된 고품질 잉크를 선택하여 고해상도, 색상 및 내구성이 뛰어난 인쇄물을 얻으십시오. 최종 설계에서 불일치를 피하기 위해 프린터 잉크 카트리지를 유지하려면 제조업체의 지침에 따라 프린터 잉크 카트리지를 유지하십시오.
승화 인쇄를 위해 특별히 준비되거나 권장 된 자료를 선택하십시오. 승화에 가장 일반적으로 사용되는 재료는 완전한 잉크 흡수를 허용하므로 폴리 에스테르입니다. 승화 잉크 수신을 위해 제작 된 코팅이있는 표면도 적합합니다.
선택한 기판은 색상 왜곡을 피하기 위해 잉크 및 프린터 모델과 호환되어야합니다. 또한 내열성 및 잉크 흡수 속도와 같은 재료의 특성을 고려하십시오. 균일 한 출력을 위해 균일하고 부드러운 표면을 선택하십시오.
인쇄물에서 우아하지만 풍부하고 깊은 검은 색 마감을 달성하는 것은 까다 롭지 만, 문제를 심도있게 이해하고 몇 가지 조치를 취함으로써 가능합니다. 온도 및 압력 최적화, 적절한 프린터 및 열 프레스 유지 관리 및 고품질 제품 선택을 보장함으로써 색 왜곡의 위험을 제거 할 수 있습니다.
제조업체의 가이드 라인과 약간의 시행 착오는 먼 길을 간다. 로드 블록을 쳤다면 꿈을 포기하지 말아야한다는 것을 기억해야합니다.
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