1. 프린트 헤드에는 여전히 공기가 있습니다. 몇 번 더 시도하십시오.

2. 튜브 인터페이스가 나쁘고 인터페이스를 삽입하거나 교체해야합니다.

3. 프린트 헤드의 누출이 있으며 가스 누출이 어디에 있는지 알아 내고 접착제 밀봉을 사용해야합니다.

1. 서보 모터가 파손되어 서보 모터를 교체해야합니다.

2. 인코더 센서는 더럽고 물에 담근 면봉을 사용하여 청소해야합니다.

3. 인코더 센서가 고장 나서 새 센서를 변경해야합니다.

인쇄 용지 부풀어 오는 모습은 인쇄 효과에 심각하게 영향을 줄 수 있으며 스크랩의 인쇄 사진을 유발합니다. 다음과 같이 아치의 공급을 일으키는 데는 여러 가지 이유가 있습니다.

A. 재료 자체의 원인인지 확인하십시오. 재료는 자격이 없거나 열등한 재료입니다. 재료는 비정상적인 종이 공급을 유발할 수있을뿐만 아니라 인쇄 이미지 후광 잉크 등을 유발할 수 있습니다. 다른 재료는 또한 습기로 영향을받는 종이 공급 부풀려서 습기에 영향을 줄 수 있으므로, 재료에주의를 기울여 보통 시간에 올바르게 배치되어 수분 방지 작업을 완료합니다.

B. 직접적인 이유는 사료 공급 시스템의 이상입니다. 예를 들어, 상부 종이의 단계는 롤 페이퍼와 일치하지 않습니다. 또 다른 이유는 Onstacle 사진 드로잉 엔드가있어 먹이가 부풀어 오르기 때문입니다. 이제 장애물을 제거하고 종이 프레스 스크랩을 조정하면서 압력 종이가 너무 단단한 지 확인하여 종이 공급이 제대로 발생하지 않습니다.

C. 또 다른 이유는 건조 팬이 비정상적이기 때문입니다. 건조 팬의 원리는 팬 회전이 재료의 압력보다 더 큰 재료에 대한 압력을 유발하여 재료가 전면 패널에 단단히 부착 될 수 있기 때문입니다. 건조 팬의 기능의 비정상은 비정상적인 종이 공급을 유발할 수 있습니다.

와이퍼는 주로 프린트 헤드에서 과도한 잉크를 긁어 내고 인쇄 과정에 플라이 잉크가 나타나지 않도록합니다. 모터는 용지 공급과 운송을 통해 인쇄 과정을 완료합니다.

와이퍼는 프린트 헤드 청소의 역할을 수행하며 캡핑 스테이션 왼쪽에있는 프린트 헤드 아래에 설치됩니다. 와이퍼에 문제가있는 경우 인쇄 과정에 잉크가 나타납니다.

프린터의 핵심 동기 인 모터에는 스텝 모터 및 서보 모터가 포함되며, 스텝 모터는 용지의 뒷다리를 제어합니다. 서보 모터 제어 캐리지의 앞뒤 움직임, 전원은 모터에 의해 공급됩니다. 모터의 품질은 또한 프린터 브래킷 흐름, 저항 등과 같은 프린터 작동에 직접적인 영향을 미칩니다.

Piezo 프린터는 미세 압전 잉크젯 기술을 채택합니다. 카트리지, 리필 튜브, 프린트 헤드 및 댐퍼 사이의 밀봉을 보장하기 위해 전체 잉크 시스템이 밀접하게 연결되어 있습니다. 씰이 잘못되면 프린터가 잉크가 꺼지고 프린터가 잉크를 공급할 수 없으며 프린터가 정상적으로 잉크를 펌핑 할 수없고 잉크가 댐퍼로 돌아 오는 등 많은 문제가 나타납니다. 프린터는 잉크를 펌핑 할 수 없습니다. 몇 가지 이유는 다음과 같습니다.

A. 캡핑 스테이션의 위치는 좋지 않으며 캡핑 스테이션의 위치를 ​​디버깅하려고 시도 할 수 있습니다.

B. 캡핑 스테이션 코어의 변형 또는 노화, 캡핑 스테이션 코어를 교체하는 것이 좋습니다 (PLS는 캡핑 스테이션 코어의 유지 보수 및 청소에주의를 기울입니다).

C. 잉크 펌프는 잘 작동하지 않습니다. 연결에 문제가 있는지 확인하려면 선을 확인하십시오.

D. 프린트 헤드의 케이블 연결에 문제가 있습니다.

E. 프린트 헤드가 손상되어 새로운 것을 교체하는 것이 좋습니다.

F. 캐리지 프레임 조정에는 문제가 있으며 캡핑 스테이션의 위치가 잘못되었을 수 있습니다.