В процессе использования федерального теплового принтера будет создаваться отходы. Почему это? Давайте кратко рассмотрим компанию Fedar Printer.
Ситуация, когда в процессе печати теплового принтера генерируется большое количество отходов, в основном сосредоточено на струйном принтере с разделенной конструкцией. Основная причина состоит в том, что используется разделенная структура: поскольку необходимо заменить только чернильный картридж, соединение между печатающей головой и чернильным картриджем легко войти в воздух, а чернила не могут проходить плавно, вызывая феномен разъединения в печати.
Чтобы решить проблему отключения печати, все струйные принтеры оснащены аппаратной системой для очистки чернил и обслуживания сопла на правой правой части машины. Резиновый скребок из резины установлен внутри принтера, а грязь, прикрепленная к поверхности сопла, соскоблена резиновым скребком; В то же время, чернильная тележка автоматически возвращается к «сиденье защиты сопла» после того, как принтер прекращает печать, а функция герметизации «сиденья защиты сопла» в течение короткого времени реализуется, чтобы не допустить засорения чернила печатной головки.
Для разделенных моделей, которые склонны к отключению, производитель использует более полную систему очистки и дноуглубения сопла. То есть под «сиденьем для защиты сопла» есть специальное насосное крепление для очистки сопла, которое регулярно рисует чернила из чернильного картриджа. Пусть каждая чернила проходит через сопло и, наконец, выбросит сопла, чтобы очистить трубопровод, чтобы обеспечить цель разблокировки. Эти множественные цвета чернил, выброшенные из сопла, наконец, смешаны, чтобы стать отходом.
Струйный принтер цельного дизайна заменяет сопло при замене чернильного картриджа, так что нет насоса, и нет чистки чернил. Он генерирует очень мало отходов. Бак для отходов чернил находится под «сиденьем защиты сопла». Оставшиеся чернила, соскребленные скребком, с течением времени будут сгущены в бак для отходов.
